數(shù)控等離子切割機曰常保養(yǎng)三大環(huán)節(jié)步驟
3.巡回檢查設(shè)備
根據(jù)數(shù)控等離子切割機的先進性、復(fù)雜性和智能化高的特點,使得它的維護、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多。維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查,如CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運行情況,機柜、電機是否發(fā)熱,是否有異常聲音或有異味,壓力表指示是否正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等,積極做好故和事故預(yù)防,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決,這樣做才有可能把故消滅在萌牙狀態(tài)之中,從而可以減少一切可避免的損壞。






數(shù)控切割機調(diào)試應(yīng)該注意哪些?
3.數(shù)控切割機床精度及功能測試
在已凝固的基礎(chǔ)上對土地腳螺桂和鐵板逬行微調(diào),從而使CNC火焰切割機床主板的水平。找到正確的等級后,移動床(柱、滑板和工作臺等)的每個移動零件,觀察每個坐標(biāo)整個行程內(nèi)數(shù)控切割器等級的變化,并在允許的范圍內(nèi)相應(yīng)地調(diào)整數(shù)控切割器幾何精度。使用的檢查工具包括水平儀、標(biāo)準(zhǔn)平方英尺、平尺、平行光管等。調(diào)整時主要建議調(diào)整鐵墊,必要時可以對滑軌的鑲嵌和預(yù)緊輪等進行一些更改。
人們都有一個普遍的概念,使用數(shù)控設(shè)備,可以得到高精度、。并且,在同類設(shè)備中,進口的、配置的設(shè)備,有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
然而,數(shù)控火焰或等離子切割機,則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設(shè)備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機,也只能是如此。
這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的,無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說,這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。
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